贴片加工流程流程：

1. 锡膏印刷：三星贴片机其作用是将无锡膏漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。

2. 零件贴装：三星贴片机其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。

3. 过炉固化：三星贴片机其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。

4. 回流焊接：三星贴片机其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。

5. AOI光学检测：三星贴片机其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。

6. 维修：三星贴片机其作用是对检测出现故障的PCB板进行返修。

贴片加工生产的注意事项：

1.测试治具确认：三星贴片机生产前确认测试治具、测试配件的情况；之前问题点的收集

2.特别物料确认：三星贴片机生产前确认以前发生异常的物料，一场物料的确认

3.首件确认：

(1)对首件作个简单了解、测试，查看相关首件记录

(2)检查之前的问题点生否再次发生，手否改善

(3)确认之前SMT贴片加工流程和工艺是否需要改进

4.不良品分析确认

对不良品做简单分析，了解主要不良分布和主要不良原因，并尽量改善

5.信息反馈

(1)贴片加工生产问题点反馈回生技机种负责人，提醒注意

(2)厂内组装问题点收集，反馈给负责人，要求改善

环境对于SMT贴片加工的影响：随着电子行业的繁荣smt贴片加工订单也会越来越多，而对于很多企业在把smt加工业务外包出去时，其实可以了解下承包企业的车间环境，因为工作环境是用来衡量SMT贴片加工工艺如何的标准之一，而今天就来说说SMT贴片加工工艺对于环境的要求。

第一，正所谓细节决定成败，因此很多时候通过SMT贴片加工工艺车间的环境就能判断出该企业的加工水平如何，首先在电源方面的要求是电源的功率应该大于功耗的一倍以上才行，而且如果是单相电源则是220±10%的电源，而如果是三相电的话，则应该是380±10%的电源才行。

第二，在SMT贴片加工工艺的车间中是一定有通风设备的，因为回流焊设备和波峰焊设备都需要配置排风机，还有就是全热风炉的排风管道的规格应该是最低流量也在500立方尺每分钟才行。

第三，SMT贴片加工工艺对于环境的温度也是有要求的，大多数情况下20摄氏度到26摄氏度之间最好，大多数车间基本都保持在17摄氏度到28摄氏度这个区间内，而同时湿度要在70%左右最好，如果车间内太干燥容易出现尘土，这对焊接作业很不利。

第四，在SMT贴片加工工艺车间还需要注意的就是防静电措施，比如工作人员要穿戴防静电工作服和手环等，还有就是防静电的印刷电路板架子等，这些都是必须有的产品。