员工必须自己制作PCB加工电路板补丁，进行自我检查，只有当他们认为这是合格的产品时，才能进入下一个过程，在自我测试中找到不合格的产品，处理自己的分类，并将其转化为合格的产品。

对于每个岗位，每个过程都制定了具体的调查项目、检验规范、测试方法、缺陷等级，要求员工熟悉自己的位置，必须注意哪些不符合标准的项目，这样我们才能认识到，只要我们的每个岗位都有良好的PCB加工电路板贴片质量，那么我们的PCB电路板补丁就符合标准产品。

对于先前工艺产生的PCB加工电路板贴片，要求员工进行再检查和更换，检查后认为是合格的产品，然后才能生产。要发现前一工序的质量问题，必须及时提供反馈意见。

坚决不创造劣质产品，不接受劣质产品，不传劣质产品。

及时发现劣质产品，及时通知主管岗位，防止PCB加工电路板补丁问题继续出现，并处理好更换工作，将劣质产品转化为合格产品。

只有通过教育员工，所有步骤都适合PCB电路板贴片质量规范，我们才能获得全薪，我们才能达到标准，加强相互检查的观念和团队观念。

做完自检、互检后，要加强沟通：一方面，工作人员在做自检和专项检查工作时，要做到这一点。作为一名专职检查人员，要对PCB电路板贴片的质量控制有一个很强的观念。

只有通过跟踪过程控制，才能控制PCB加工电路板贴片的质量控制。